硅胶描述：
hy- e系列硅胶属于加成型硅胶，是双组份有机硅材料。由两部分组成：a组分是基胶，b组分是铂金催化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为半透明油状液体，可室温固化也可加温固化。
硅胶用途：
工业上大型灌注模具：环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等材料的模具制作。
环保型耐高温食品级模具制作：主要用于巧克力、红糖、蛋糕、仿真菜模型、树脂钻、手工皂、diy蜡烛等。
精密铸造模具：蜡模、金银珠宝首饰、金属工艺品、游艇真空袋、玩具合金车仔、汽车内饰零部件、保险杠以及军工航天等玻璃钢、碳纤维复合材料等要求高性能精密度高缩水率小的硅胶模具制作。
人体产品：明星蜡像、影视道具仿真假肢、成人情趣用品硅胶娃娃、性用品、人体硅胶模特模型、智能机器人皮肤等高级产品制作等。
硅胶特点：
环保无毒无味，无腐蚀性，通过fda、sgs、rosh等食品级认证；
粘度低、流动性好，操作方便、易灌注；即可室温固化也可加温固化；
优良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韧性好，翻模次数多；
化学稳定性高，耐高温，在-55℃至230℃可长期使用并保持其性能；
收缩率小，交联过程中不放出低分子，故体积不变，低至0.1%；
不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。
硅胶参数
型号
颜色
粘度
（mpa.s）
硬度
（邵氏a）
拉伸强度
（mpa)
撕裂强度
（kn/m)
伸长率
(%)
混合比例
a:b
操作时间
（h）25℃
固化时间（h）25℃
e600#
半透明
2000
0±2
2
4±2
300
1:1
0.5
3-4
e605#
半透明
3000
5±2
3
8±2
400
1:1
0.5
3-4
e610#
半透明
3500
10±2
5
12±2
400
1:1
0.5
3-4
e615#
半透明
3500
15±2
5.5
16±2
400
1:1
0.5
3-4
e620#
半透明
5000
20±2
6.5
28±2
400
1:1
0.5
3-4
e625#
半透明
6000
25±2
7
26±2
400
1:1
0.5
3-4
e630#
半透明
6500
30±2
7
18±2
350
1:1
0.5
3-4
e635#
半透明
8000
35±2
8
18±2
350
1:1
0.5
3-4
e640#
半透明
8000
40±2
8
18±2
300
1:1
0.5
3-4
e645#
半透明
10000
45±2
7
16±2
250
1:1
0.5
3-4
e650#
半透明
11000
50±2
6
14±2
200
1:1
0.5
3-4
e655#
半透明
13000
55±2
5
10±2
200
1:1
0.5
3-4
e660#
半透明
16000
60±2
4
8±2
80
1:1
0.5
3-4
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；颜色、粘度、操作时间、固化时间、硬度可随客户需求调整。
硅胶操作方法：
1、混合：将a组份(基胶)与b组份(铂金固化剂)按重量比例1:1进行混合搅拌均匀，混合可以手动或使用电钻等搅拌设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行真空脱泡处理。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会膨胀可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约5分钟内）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。
4、硫化：以上步骤在0.5小时操作时间内完成，室温25℃下硫化时间大概为3-4小时，如需加速固化，可将混合脱泡后的胶料置于60～70℃环境下烘烤30分钟左右固化，100℃烘烤15分钟固化，加温120°c可在10分钟内固化完全。固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
5、脱模：硅胶固化完全后，可手工将母模和硅胶模具脱开，静置24小时后可投入批量生产。
硅胶包装运输：
a组份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
b组份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
铁桶真空包装，按非危险品运输，室温25℃密封，防酸碱杂质贮存期1年。
注意事项：
操作前，搅拌工具容器需要清洁干净，否则可能引起硅胶不固化或固化不完全的现象。
本品为铂金催化剂，此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
在a、b胶料混合时要严格按照1：1配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
大批次硅胶使用前，先做小批量试，看是否有材料会引起硅胶“中毒”造成不固化，如有，请用酒精将该物质清洗掉，直到确定没有之后，方可批量投入使用。
本文相关词条解释
硅胶
般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和 硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为msio2 ．nh2o。不溶于水和任何 溶剂，无毒无味， 化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和 物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-si-o-si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。挤出硅胶比较常见，例如家用的电饭煲上的密封圈，称之为电饭煲硅胶密封圈。模压硅胶比较复杂一点，形状不规则，包括硅胶碗，硅胶冰格，硅胶蛋糕模等等。
固化
cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程，是铅酸蓄电池极板最后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙；铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。
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