在一套完整的全自动化的混凝土搅拌站设备，一般包括配料系统、称量系统、搅拌主机、控制系统、物料贮存系统等几个部分，其中称量系统和控制系统是实现混凝土搅拌站设备全自动化的关键。工作原理就是通过在控制电脑上输入正确的配方，进行运行工作，配方的执行过程中每种物料的配比都需要称量系统进行准确称量，从而达到配方所要求的标准，生产出合格的混凝土。
传感器是目前大部分混凝土搅拌站设备称量系统使用的称量方式。混凝土生产主要是适用砂、石子、水泥以及水、外加剂、掺合料等物料按照一定配方进行搅拌，这几中材料中以石子对秤承受的冲击力zhui大，所以传感器的荷载能力尤为重要。还有就是传感器的准确度，一般以满足称量系统的准确度要求为准，不需要最求过高的传感器准确度等级。称量的准确直接影响到配方的执行，从而影响到产出的混凝土质量标准，在国家严格的混凝土质量标准要求下，称料的准确性就极为重要。
混凝土搅拌站正在成为混凝土出产的干流
随着城市现场化建造的不断发展,以往那种由工地自行出产混凝土的方法由于其质量难以保证、噪声及粉尘污染大,因此必将被主动操控的混凝土搅拌站所替代。主动操控的混凝土搅拌站具有产品质量优异，性能稳定、出产成本低、环保功用杰出等特色,正在成为混凝土出产的干流。
咱们描绘的混凝土搅拌站计算机操控体系是一套用于出产混凝土搅拌站的主动化电子配料、操控设备,它由工控机、操作台及配电柜三有些组成,可以依 照给定的配方,主动、接连地操控各有些组成,接连地操控各有些物料称量、投料、搅搅拌出料。一起,本体系的软件还具有财务办理、出产计算、差错剖析及原材 料耗费计算等一系列办理功用。别的,在研发混凝土搅拌站主动操控体系的进程中,还着重思考了怎么进步体系的可靠性和精度的问题。
混凝土搅拌站在发展中不断的完善
随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。

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